Co je lepší OSB nebo dřevotříska?

Mnoho spotřebitelů dobře nerozumí tomu, co je lepší – OSB nebo dřevotříska, jak se liší a co položit na podlahu. Mezitím je rozdíl mezi OSB a dřevotřískovými deskami poměrně významný. Je třeba pečlivě pochopit, co je silnější a silnější, škodlivější a levnější.

Obsah

1. co je silnější?
2. Odolnost materiálů proti vlhkosti
3. Jak se ještě liší OSB a dřevotříska?
4. Který je lepší zvolit?
5. Co je lepší pro podklad: překližka, OSB, dřevotříska nebo dřevovláknitá deska?
6. Bezpečnost: překližka, OSB, dřevotříska nebo dřevovláknitá deska?
7. Trvanlivost: překližka, OSB, dřevotříska nebo dřevovláknitá deska?
8. Optimální tloušťka
9. Náklady na deskové materiály – co je hospodárnější?
10. Je lepší podlahu vyrovnat překližkou nebo.

co je silnější?

Pevnost dřevěných kompozitů je určena několika vzájemně souvisejícími ukazateli:

• mez odporu při ohybové síle;
• modul pružnosti;
• jak pevně upevňovací prvek drží.

OSB obsahuje velké třísky. Jsou jasně orientované a tvoří poměrně uspořádanou strukturu. Proto lze teoreticky očekávat, že tento materiál bude pevnější než běžná dřevotřísková deska. Ale samozřejmost v technologii ne vždy funguje, a proto byste měli především věnovat pozornost pokynům státních norem. GOST stanoví, že pro dřevotřískové desky musí být splněny následující normy:

• odolnost v ohybu – ne horší než 11 MPa;
• modul pružnosti – minimálně 1600 MPa;
• schopnost držet spojovací prvky – od 35 do 55 N/m.

U OSB desek je i minimální pevnost v ohybu v podélném směru výrazně vyšší – od 18 MPa. Může dosáhnout 20 MPa. Pevnost v ohybu v průměru je však poněkud menší (ne více než 10 MPa a dokonce i 9 MPa odpovídá standardním hodnotám).

Ale podle všech ostatních kritérií OSB výrazně vítězí. Modul pružnosti v podélné rovině tedy není nižší než 3500 MPa a i jeho nižší hodnota v příčné rovině než u dřevotřískové desky je plně oprávněná; navíc i ti nejprůměrnější výrobci poskytují upevňovací sílu alespoň 80-90 N/m.

Odolnost materiálů proti vlhkosti

Podobná výrobní technologie bohužel neumožňuje počítat s identickými indikátory odolnosti proti vlhkosti. U OSB jsou znatelně vyšší. Musíme však pochopit, že existuje několik kategorií takového materiálu. Ne všechny jsou zvláště odolné vůči vodě.

U dřevotřískové desky je však všechno mnohem horší – kterákoli z jejích odrůd a typů extrémně špatně snáší vlhkost. I laminovaná dřevotříska je chráněna pouze tenkou povrchovou fólií.

Jak se ještě liší OSB a dřevotříska?

Dřevotřísková deska je levnější než orientovaná varianta. nicméně S ohledem na slabé stránky tohoto materiálu (a především špatné mechanické vlastnosti) je jeho volba opodstatněná pouze jako poslední možnost. Celková spolehlivost dřevotřískových desek je velmi nízká. Ano, oba materiály – při dostatečném dodržení technologie – se nedelaminují. Ale přesto jsou relativně křehké dřevotřískové desky náchylné k rozpadání na koncích.

Důležitý rozdíl mezi těmito dvěma se týká zpracovatelnosti. Vláknové i orientované struktury mohou být:

Ale dřevotřískový materiál má tendenci se drolit, a proto je jeho zpracování méně pohodlné. Po jeho dokončení je třeba odstranit další odpadky. A je nemožné utáhnout šroub nebo šroub dvakrát do stejného otvoru bez přidání epoxidové pryskyřice.

Porovnání dřevotřísky a OSB je možné i na základě jiných parametrů. Spojování čipů pomocí první technologie si vynucuje použití více pryskyřic. Proto bude intenzita toxických výparů vyšší.

V tomto smyslu můžeme s jistotou říci, že dřevotříska je v této dvojici škodlivější a OSB je naopak bezpečnější. A takové riziko by se nemělo zanedbávat. Ostatně nemluvíme o nějakých stromových pryskyřicích, ale o formaldehydu, který je uznáván jako jedna z nejjedovatějších látek používaných při zpracování dřeva. Ekologické vlastnosti jsou zvláště důležité, pokud jde o použití konstrukcí v dětských pokojích, kuchyních, koupelnách a ložnicích.

Zásadní rozdíl se týká vzhledu. Materiál orientovaných pramenů je již dlouho uznáván všemi odborníky jako estetičtější řešení. Jeho textura je mnohem blíže přírodnímu dřevu. Tento nátěr se často používá k dekoraci vnitřních stěn a příček „pod lakem“. Ale dřevotříska může být použita pro konečnou úpravu pouze při použití vnější vrstvy (speciální fólie).

Hustota a hmotnost obou možností návrhu jsou přibližně stejné. Stejně tak odolnost vůči hmyzu a mikroskopickým houbám je totožná. Pokud to porovnáme s překližkou, pak se orientovaná deska ukáže být znatelně levnější.

Při výrobě dřevotřískových desek se používají různé materiály, včetně pilin. Desky z orientovaných třísek jsou vyráběny výhradně na bázi vysoce kvalitních třísek. Samotné žetony nejsou rozmístěny „nahodile“, ale v jasně definovaném pořadí.

Který je lepší zvolit?

Vezmeme-li v úvahu vše, co bylo řečeno, je jasné, že je nejsprávnější položit OSB na podlahu. Dřevotřísková deska není nic jiného než kompromisní varianta pro omezené rozpočty nebo v sekundárních budovách. Pokládku obou materiálů lze provést jak na opláštění, tak na betonový potěr, protože v tomto ohledu jsou stejně univerzální.

Ale také stojí za zmínku, že dřevotříska může být umístěna na nosníky pouze s minimální vzdáleností mezi tyčemi; v případě betonové základny takový problém neexistuje – upevnění se provádí pomocí hmoždinek a otvory jsou předem vytvořeny příklepovou vrtačkou.

Ale i když vezmeme v úvahu téměř vždy jasnou volbu ve prospěch OSB, je nutné pochopit, že tento materiál může mít významné rozdíly. Pro podlahy se doporučuje použít typ s perem a drážkou. Zcela rovné výrobky musí být umístěny s mezerou a poté vyplněny tmelem. OSB-1, OSB-2 jsou určeny pro práci v místnostech s nízkou vlhkostí, kde nedochází k výraznému mechanickému zatížení. Desky OSB-3 a OSB-4 jsou univerzálnější z hlediska odolnosti proti vlhkosti a mechanické pevnosti, ale také dražší.

Orientované konstrukce se nejčastěji berou na předúrovňové vodorovné plochy. Ale za příznivých podmínek se používají také pro povrchovou úpravu obličeje. Jednoduché vyrovnání podkladů v suchých místnostech obvykle zahrnuje použití OSB-2. Deska první kategorie je přijatelná pouze pro stropy a stěny v teplé (vytápěné) místnosti.

Dřevotřískové desky a OSB desky lze použít stejně pod obklady v koupelně nebo v bazénu, pokud jsou napuštěny vodou. Vzhledem k počáteční zvýšené hydrofobnosti druhého materiálu je však volba zřejmá. Pokud se ošetření neprovede, může dojít k poškození povlaku hnízdy plísní a jiných mikroskopických hub. Stejný požadavek platí pro dokončení:

• kuchyně
• otevřené balkony;
• sprchy;
• chodby;
• podkroví;
• podlahy a stěny ve sklepech, suterénech, přízemích;
• přístřešky;
• koupele

OSB desky jsou vynikající pro pokládku pod:

• koberec;
• linoleum;
• laminátové podlahy;
• parkety;
• různé druhy parketových desek.

Důležité: pro obytné prostory je nejvhodnější nátěr kategorie E1. Tato skupina je nejbezpečnější ze všech dřevotřískových materiálů. OSB panely jsou vhodné nejen na podlahy, ale i na stěny. V tomto smyslu jsou mnohem lepší než jakákoli sádrokartonová deska. Tento materiál se používá pro:

Krásná podlaha je ústředním prvkem interiérů různých místností, rovná podlaha je rozhovorem nejen o estetice, ale také o funkčnosti a bezpečnosti. Jakékoli zatížení, ať už se jedná o silný provoz v prostorách nebo masivní nábytek, může způsobit deformaci povlaku, což může vést k traumatickým situacím. V jednom z našich článků jsme hovořili o důležitosti vyrovnání podkladu před pokládkou podlahy a podívali se na možnosti jeho realizace, kde překližka byla jedním z navrhovaných řešení. Proč jen ona? Ve skutečnosti lze do procesu vyrovnávání zapojit různé deskové materiály: překližka, OSB, dřevotříska, dřevovláknitá deska, sádrovláknité desky (sádrovláknité desky), MDF. Sádrovláknité desky však mají instalační omezení (nevhodné pro pokládku na trámy) a MDF desky se tradičně používají jako materiál na stěny nebo nábytek. Proto v našem článku zvážíme nejoblíbenější možnosti.

Co je lepší pro podklad: překližka, OSB, dřevotříska nebo dřevovláknitá deska?

Chcete-li odpovědět na tuto otázku, musíte se nejprve seznámit s charakteristikami a vlastnostmi jednotlivých materiálů a porovnat je podle klíčových parametrů. Začněme.

• Překližka jsou listy dřevěné dýhy slepené dohromady. Díky vícevrstvé konstrukci je materiál poměrně pevný a stabilní. Produkty jsou dostupné v různých tloušťkách, jakostech a značkách (v závislosti na použití lepidla). Nejběžnější jsou překližky FK (střední odolnost proti vlhkosti, emisní třída E1) a překližky FSF (vysoká odolnost proti vlhkosti, emisní třída E2). Protože překližka FC je díky svým technickým vlastnostem bezpečnější materiál. šetrné k životnímu prostředí, doporučuje se používat pro pokládku podkladů v obytných prostorách.
• OSB (OSB, OSB) je deska s orientovanými třískami, která se vyrábí z dřevěných třísek (štěpků) s použitím pojivových pryskyřic, syntetického vosku a dalších komponentů jako lepidla. Dělí se na čtyři podtypy: OSB-1 pro lehké zatížení a suché prostory, OSB-2 nosné, ale s nízkou odolností proti vlhkosti, OSB-3 odolné proti zatížení a vlhkosti, OSB-4 – odolné proti vlhkosti vysoce namáhané desky. K vyrovnání podlahy se nejčastěji používá OSB-3 (ačkoli za účelem úspory peněz v suchých místnostech je přípustné použít 2 třídy), OSB-4 je příliš drahá možnost a OSB-1 nevydrží velké zatížení a používá se na stěny a stropy v místnostech se stabilními suchými podmínkami.mikroklima.
• Dřevotřísková deska (dřevotříska) se vyrábí ze slisovaných hoblin a drobného odpadního dřeva smíchaného s lepidly. Liší se jakostí, tloušťkou a pojivem zapojeným do výroby. K vyrovnání podlah je vhodné používat výrobky s emisní třídou E1.
• Dřevovláknitá deska (vláknitá deska) je deskový materiál podobný dřevotřískové desce. Rozdíl spočívá v tom, že při výrobě se používají menší částice a dřevěné hobliny, které se pomocí lepení parafínem a syntetickými pryskyřicemi vytvarují do tkaniny tzv. koberce. Výrobky jsou také tenčí.

Nyní přejděme ke srovnání hlavních charakteristik.

Bezpečnost: překližka, OSB, dřevotříska nebo dřevovláknitá deska?

Šetrnost k životnímu prostředí je důležitým parametrem, jehož míru ovlivňují příměsi lepidel ve výrobcích. Vzhledem k tomu, že na výrobky bude položena hotová podlaha, je však podíl škodlivých výparů minimalizován.

FC – E1, vhodné pro vnitřní práce.

FSF – E2, vhodné pro použití venku, v technických místnostech.

Emisní třída – E0,5. Jedná se o desku podmíněně bez formaldehydu, vhodnou pro vnitřní použití.

Vyrábí se za použití formaldehydových pryskyřic, takže pro vnitřní práce je nutné zvolit výrobky třídy E1.

Lze použít pro vnitřní práce za předpokladu, že je vyroben z vysoce kvalitních surovin.

Trvanlivost: překližka, OSB, dřevotříska nebo dřevovláknitá deska?

Protože podlahy s různou intenzitou provozu nesou velké zatížení, hraje důležitou roli stupeň spolehlivosti materiálu.

odolný

Díky vícevrstvému ​​provedení a technologii, kdy jsou vrstvy lepeny v různých směrech.

odolný

Nižší než překližka, ale ukazatel výkonu je dostatečný pro práci s podlahami.

Střední síla

Mají velkou tloušťku, což může být při vyrovnání iracionálním řešením.

Střední síla

Nestabilní v ohybu, nelze použít k vyrovnání výrazných nerovností.

Optimální tloušťka

Tento indikátor by měl stačit k provedení úkolu vyrovnání základny a současně je přípustné snížit výšku místnosti ke stropu.

Má různé tloušťky (od 3 do 21 mm). K vyrovnání podlahy se nejčastěji používají výrobky o tloušťce 10 mm a více.

Nejběžnější tloušťky jsou od 9 do 22 mm. Na podlahu se používají výrobky od 10 mm a pro instalaci na trámy, čím pevnější materiál (a silnější), tím lépe.

Dostupné v různých tloušťkách. Pro vodorovné konstrukce se zvýšeným zatížením se používá materiál na pero a drážku o tloušťce 16 až 22 mm.

Tenký materiál. Nejčastěji do 3,2 mm.

Náklady na deskové materiály – co je hospodárnější?

Srovnání tohoto ukazatele je komplikováno různými vlastnostmi výrobků: jakost, velikost, tloušťka, takže hodnocení je podmíněné.

Vysoce kvalitní překližka je považována za nejdražší materiál mezi porovnávanými materiály, a proto má v závislosti na rozpočtu a cílech velkou variabilitu. OSB je ekonomičtější varianta. Nejvýhodnější z nich je dřevovláknitá deska.

Je lepší podlahu vyrovnat překližkou nebo.

Možná, že srovnání charakteristik nepřineslo příliš jasno v otázce výběru, pojďme si projít několik dalších nuancí.

Běžný podlahový vyrovnávací materiál, vynikající pro pokládku na trámy. Odolné a stabilní produkty značky FC jsou bezpečné pro lidi i zvířata.

Vzhledem k vysoké pevnosti listů je instalace překližky považována za nejnáročnější. Nemá rád vodu, velká pozornost by měla být věnována hydroizolaci. Vhodné pro vyrovnávání podlah pod různé podlahové krytiny, zvláště dobře kombinované s dřevěnými možnostmi (parkety, masivní a technické podlahy).

Materiál má větší odolnost proti vlhkosti ve srovnání s překližkou FC, ale pro zvýšení vlastností se doporučuje zvolit výrobky s impregnací odolnou proti vlhkosti při použití v místnostech s možnou vlhkostí (kuchyň, koupelna, chodba, balkon). Vhodné pro vyrovnání podlah pod dlažbu, lze pokládat na trámy.

Panely se také používají k vyrovnání podlah v místnostech s nestabilní vlhkostí. Při instalaci suchého potěru se používá spolu s překližkou.

Používá se jako materiál pro vyrovnání podlah na předem připravené podklady bez výrazných vad. Nevhodné pro instalaci na trámy. Lze jej použít pod laminát, ale pokud potřebujete vytvořit pevnou základnu, je lepší dát přednost překližce nebo OSB.

Na závěr zdůrazňujeme, že materiál pro vyrovnání podlah je vybrán na základě cílů a cílů práce, s ohledem na typ místnosti a její vlastnosti, základnu a podlahovou krytinu a rozpočet. To znamená, že vše může být velmi individuální. Nejběžnějším a nejoblíbenějším materiálem je překližka.

Náš katalog představuje řadu deskových materiálů: FC překližka, OSB-3, dřevovláknité desky. Máte-li jakékoli dotazy týkající se výběru produktu, můžete vždy kontaktovat naše manažery telefonicky. +7 (495) 150-11-87 nebo e-mailem info@realwood.ru.